QY(P)系列单级单吸石油化工流程泵

　　为了更好地满足现代化工程的需要，以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代，我公司研制并开发QY(P)系列单级单吸石油化工流程泵。
泵适用于石油化工流程中常温、高温或低温，中性或腐蚀性的液体输送。也可适用于发电厂、制冷及空调装置、工矿和城市给排水环保工程。

具有以下列优点：
1、采用高效节能的水力模型。
2、将泵的轴承及轴封进行改进，提高可靠性，延长使用寿命。
3、零部件通用化程度高，可完全互换。
4、具有良好的抗汽蚀、耐高温性能。
5、选材精炼，轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种。为寒冷地区、露天使用和船用提供了有利条件。

性能范围：
流量Q=1.5～1000 m³/h
扬程H=7～220 m
温度T=-45～+450℃(特殊需要可达-196℃)

型号意义：
QY(P)(R)830-88A
Q—企业标识
Y—单级单吸石油化工流程泵
P—泵为轴向水平吸入结构；
当无“(P)”标识时，泵为垂直吸入、垂直吐出结构。
R—根据工况要求，叶轮吸入口侧设置诱导轮，用于提高抗汽蚀性能；
当无“(R)”标识时，不设置诱导轮。
830—额定流量830m3/h
88—额定扬程88m
A—叶轮经过一次切割，顺序以A、B、C……表示

结构特征：
QY(P)系列泵为单级单吸悬臂式结构，泵壳径向剖分。其安装方式为水平中心线支承，以把热胀冷缩产生的变形及位移降低到最低限度。泵靠有压液体流动可以自行排气，且在泵体涡壳上部还留有脐子，可以根据工程需要适当地开出螺孔。泵体下部根据需要可钻有排液孔。
泵的吸入法兰和排出法兰分两种型式。一种是垂直吸入垂直吐出，适用于炼油厂或石油化工装置用。另一种是轴向水平吸入垂直吐出，适用于油田及罐区集输用。
叶轮的水力模型采用成熟技术，泵体采用高效节能涡壳设计。叶轮为单吸结构且整体铸造，与轴用平键及叶轮螺母固定，构成泵转子。
壳体密封环和叶轮密封环均为可更换的标准件，两者良好的匹配由材料及其硬度不同来保证。泵的轴向力主要靠叶轮的平衡孔来平衡。
轴端密封可采用填料密封、机械密封或干气密封。
密封腔体按照行业标准进行设计：改善腔体尺寸，提高使用效率。
密封腔体可按工程需要配备各种集装式、平衡型、波纹管、串联型机械密封或干气密封，以满足苛刻的使用条件。
密封腔体外部有可选择的水冷腔夹套，水冷腔夹套的配备必须是提出特别要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。当输送介质需要保温时，在其夹套内还可以通入低压蒸汽或其它保温介质。
轴承悬架体有铸铁和铸钢两种，并具有较大的供轴承润滑的油池，同时装有一套径向球轴承和两套背对背安装的推力球轴承，轴承采用甩油环润滑，特殊要求还可选用油雾润滑。轴承体外铸有散热片，可供空气冷却（T<120℃）和水冷却（T≥260℃）。轴承悬架体同时装有塑料圆形油标和油杯，以监视和控制油位，轴承体两端有铜质防尘盘，伸向轴承压盖的内孔，既可以防止灰尘或水份进入，又可以防止油泄漏。当轴承万一破裂时，它还能起支承作用。

　　为了检修时不拆卸吸入和吐出管路系统就能检查叶轮、轴承及轴封，采用挠性膜片式加长联轴器，拆装非常方便。也可根据用户需要采用弹性柱销联轴器。