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为了适应以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代，我公司综合引进国内外先进技术，参考API610标准，研制开发QDY系列多级石油化工流程泵。
泵广泛适用于石油、化学工业等装置，例如：百万或千万吨/年炼油厂、百万吨/年乙烯、合成氨装置、煤制甲醇装置、化肥装置、航空等行业重点工程。特别适合高温、高压或中压、易燃、易爆、腐蚀性等不含固体颗粒的介质输送。
产品具有以下列优点：
1、采用高效节能的水力模型，效率高，抗汽蚀性能好。
2、振动噪音小，运行可靠，维修方便。
3、将泵的轴承及密封部分进行改进，延长了使用寿命。
4、零部件通用化程度高，可完全互换。
性能范围：
流量Q=1.5～700m3/h
扬程H=105～2465mH2O
温度T=-45～+450℃(特殊需要可达-196℃)
型号意义：
QDY(P)500-1200
Q—企业标识
DY—多级石油化工流程泵
P—泵为水平吸入结构；当无“(P)”标识时，泵为垂直吸入、垂直吐出结构。
500—额定流量为500m3/h； 1200—额定扬程为1200m
结构特征：
泵为单壳体、节段式结构，设计在高温、高压下运行。吸入段、中段和吐出段用穿杠联接成一体，各段之间静止结合面主要靠金属面密封，并设有O型密封圈作为辅助密封。
泵的吸入法兰和排出法兰可按用户要求布置。一般分两种型式：一种是垂直吸入垂直吐出；另一种是水平吸入垂直吐出。
泵转子是刚性转子，由装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。泵轴有较大的轴径，充分保证泵运行稳定可靠。
轴端密封
泵的驱动侧和非驱动侧密封函体均铸有水冷腔，当输送高温介质时，可以外接冷却水冷却。
轴端密封可采用填料密封、机械密封或干气密封。
密封腔体按照行业标准进行设计：改善腔体尺寸，提高使用效率。
密封腔体可按工程需要配备各种集装式、波纹管、串联型机械密封或干气密封，以满足苛刻的使用条件。
密封腔体外部有可选择的水冷腔夹套，水冷腔夹套的配备必须是提出特别要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。当输送介质需要保温时，在其夹套内还可以通入低压蒸汽或其它保温介质。
轴承
根据泵的性能参数和结构要求，设计选用了四种结构型式的轴承：
1、采用向心球轴承或滚柱轴承；
2、滑动轴承；
3、滑动轴承且装有两套背对背安装的推力球轴承；
4、滑动轴承且带有止推滑动轴承，压力油强制润滑（专利技术），配带辅助润滑油系统。
联轴器
根据轴封结构、泵的轴功率选用联轴器规格型式。
1、 弹性柱销联轴器；
2、弹性膜片式加长联轴器；
3、齿型联轴器。
驱动机
根据工况使用要求，可以选配电动机或汽轮机驱动。当需要调速运行时，可以采用变频电动机或调速型偶合器。
联系人：李广跃 18954136004/0531-82352405