高效旋膜除氧器

不锈钢除氧塔

除氧水箱

我公司设计制造的磐石牌旋膜除氧器[专利号ZL99 2 05986.0]是国家电力公司推荐的电力工程主要辅助设备，被国家经贸委授予“2000年度国家级新产品”，2006年被青岛市科技局认定为“高新技术产品”。

旋膜除氧器是热力除氧器的一种，该除氧器性能国内领先，其旋膜管集射流、泡沸、旋膜于一体，除氧结构简化，稳定性好、适应性强、节能效果显著，使电厂运行更经济，为锅炉给水热力除氧首选设备。

高效旋膜除氧器是一种新型热力除氧器，它依据亨利定律，在结构上采用了三种不同功能的旋膜器组成的组件建立了汽态区段传质方法，完善了旋膜技术。

旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式，具有很高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。

旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成，除氧塔为立式，水箱为卧式。除氧塔和水箱采用小孔连接，减小了焊接应力，提高了连接可靠性。

给水除氧器的加热主要在除氧塔内完成，水箱作储水、缓冲之用。在除氧塔内由两级除氧组件组成：

一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管。

二级除氧组件由篦组和填料组两大部件组成。

在水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板与接管。

在除氧器及除氧器管路中还装有计量、显示仪表，控制阀门，保护、报警及安全装置。

旋膜除氧器具有很高的效率和某些特殊功能，突破了已有除氧器技术性能，其除氧器效果和适应性具有国内先进水平，在国外尚未见过。

热力除氧器的技术指标，主要是淋水密度，提升温度和溶氧的浓度差，旋膜除氧器这几项指标与其它型号除氧器比较如下：

注：1、*为实测值；**为实用值。 2、其余为文献、图纸整理。

旋膜除氧器具有以下优点：

除氧后水中溶氧量：机组启动时≤30PPb，运行时≤7PPb，完全符合中国、美国、英国、日本火力发电厂水质标准。

适应入口溶氧量高、适应入口水温低、适应压力变化大、适应补水率大。

当负荷变25%，瞬间再补给水10%时，当改用低温汽源时，当入口水温大幅下降时，其除氧水仍能合格，且除氧器不会发生振动等情况。

排汽量小于出力的1‰，比其它型号同出力的除氧器少1/2-1/3，且不需另加排汽冷却器，该型除氧器可用于滑压及定压运行，当滑压运行时可降低热耗4Kcal/Kw，一台200MW机组年节标准煤800t/年。

电站大气式旋膜除氧器（GXC型）、电站压力式旋膜除氧器（YGXC型）

10t/h、20t/h、25t/h、30t/h、40t/h、50t/h、70t/h、75t/h、80t/h、85t/h、90t/h、100t/h、120t/h、130t/h、150t/h、160t/h、190t/h、200t/h、220t/h、225t/h、230t/h、240t/h、250t/h、260t/h、263t/h、280t/h、300t/h、350t/h、400t/h、440t/h、450t/h、480t/h、510t/h、550t/h、680t/h、692t/h、708t/h、710t/h、760t/h、900t/h、1080t/h、1250t/h。

水箱有效容积一般按锅炉最大连续蒸发量时5～15分钟的给水消耗量确定，也可根据用户要求确定。

说明：各系列旋膜除氧器，由于采用加热汽源的等级，给水温度，补水量及型体上的特殊要求不同而有所变化，为满足设计单位和用户要求并保证每台产品的除氧效果和经济性，我公司将根据用户工艺要求和技术参数对除氧器进行针对性工艺及强度设计。